深腔颚式破碎机性能优点以及深腔鄂破机使用维护要点

对于颚式破碎机，我们已经很熟悉了。尤其是这个名字，在破碎机中可谓是明星，大家熟知。但是具体到颚式破碎机的一些类型，型号，包括破碎作业中如何选择合适的破碎机设备类型，很多就说不上来了。而这里讲到的深腔颚式破碎机是一种什么样的破碎设备呢，有什么特别的设计原理和性能优点呢，下面我们就简单介绍一下。

深腔颚式破碎机

新型高效深腔颚式破碎机采用新的啮角设计理论，由电子计算机完成腔型优化设计，通过有限元分析，优化机型设计，对薄弱环节进行加固处理。破碎机腔型为深腔双曲面形式。在结构上采取负支撑、零悬挂、小偏心距高摆频与深腔型相匹配，获得了高处理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的忧异性能。深腔鄂破可加工物料：石灰石、页岩、玄武岩、河卵石、青石、多种矿石等。

深腔颚式破碎机性能特点

1、破碎比大，可达10-15，允许部分 大入料可达400mm， 小出料可至20mm，因而兼具一级粗破二级细碎双重破碎功能。

2、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。

3、处理能力大，能耗低，比普通颚破处理能力提高30-65%，能耗降低30%。

4、产品粒度小，同等工艺下，比普通细颚破如PEX150×700降低40-50%，P80可达10mm以下。

5、磨损小，同等工艺条件，颚板寿命可延长3-5倍以上，对于磨蚀性强的物料，其寿命提高更为明显。

6、适应范围广，应用于石英岩、磁铁矿、玄武岩、钢渣等坚硬物料的细碎，均取得了良好的效果。因此，在咨询产品的时候，也有客户朋友经常直接咨询贵公司生产玄武岩破碎机价格多少，这也是该破碎机称为玄武岩破碎机的原因之一。

深腔颚式破碎机的使用和维护及维修指南

1、破碎机空转时，下部出现金属撞击声可能有下面三个方面的原因：

<1>、破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小，应及时调整。

<2>、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板肘板与机体结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时坚固压紧螺母直到撞击声消失为止。

<3>、可能是肘板反承滑块磨损严重或松驰、肘板头部严重磨损，应及时更换。

2、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动，坚固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

3、后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度起保险作用。除因肘板中部强度过低，不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

4、飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏，拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

5、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

6、破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。